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離心式壓縮機中氣壓的提高,,是靠葉輪旋轉(zhuǎn),、擴壓器擴壓而實現(xiàn)的。根據(jù)排氣壓力的高低,,可將其分為三類:
離心通風機,,風壓在 10-15kPa 范圍或小于此值,;
離心鼓風機,風壓在 15~350kPa 范圍,;
離心壓縮機,,風壓在 350kPa 以上。
離心機開發(fā)的產(chǎn)品范圍,,輸出流量: 720 ~ 51000 m3/h ,。輸出功率: 75KW ~ 6350KW 。離心機分為:大型,、中型,、小型三種,大型離心壓縮機是 12600 m3/h 以上機器,;中型離心壓縮機是 6000 ~11800 m3/h 之間,;小型離心壓縮機 7200 ~ 5000 m3/h 。離心壓縮機轉(zhuǎn)速: 10000 ~70000 r/min ,。目前批量接受定單的產(chǎn)品為是大型,、中型、小型離心無油壓縮機 600 ~1180 m3/h ,。風壓在 0.6 ~ 1.40 Mpa. 離心壓縮機采用垂直剖分,。
離心式壓縮機擁有廣泛的應(yīng)用,主要是比活塞式,,螺桿式壓縮機有以下一些優(yōu)點,。
1、離心式壓縮機的氣量大,,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,,重量輕,機組尺寸小,,占地面積小,。
2、運轉(zhuǎn)平衡,,操作可靠,,運轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,,因之備件需用量少,維護費用及人員少,。
3,、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到**無油的壓縮過程,。
4,、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器,,它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力,,為熱*綜合利用提供了可能。
但是,,離心式壓縮機也還存在一些缺點,。
1、離心式壓縮機目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合,。
2,、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,,但經(jīng)濟性較差,。
已能制造出離心式壓縮機,并開始以石油化,,大型化肥,,紡織,鋼鐵,,發(fā)電廠為主,,設(shè)計組裝一系列高性能的中、高壓大排量的離心式壓縮機,,同時注重對外引進技術(shù)并進行消化,、吸收的基礎(chǔ)上增強公司在中國的研究、設(shè)計和制造能力,。
相信離心壓縮機將會被廣泛的應(yīng)用在:丙烯,、乙烯、丁二烯,、苯等,,可加塑料、纖維,、橡膠等重要化工企業(yè)及紡織,,鋼鐵,發(fā)電廠,,礦山,,煤炭等行業(yè)。在生產(chǎn)任何基礎(chǔ)原料中,,離心式壓縮機都占有重要地位,,是關(guān)鍵設(shè)備之一。所以離心式壓縮機產(chǎn)品的好壞及發(fā)展直接影響和決定著這個國家的工業(yè)發(fā)展。
高效節(jié)能,,可維護性好,,簡潔零部件,友好的控制界面,。
高效節(jié)能
高*的空氣動力學設(shè)計,,進氣倒流葉片為標準供貨,高*換熱的中間,,高*率的葉輪設(shè)計,,后彎式葉輪,部分載荷時仍能保持高*,,加載卸載次數(shù)減至低,,翅片散熱管式換熱器,冷*效率,,*低的壓力損失,,水走管程(直流),氣走殼程,,降低維護成本,。
可維護性好
水平部分式齒輪箱,易于檢修軸承,、齒輪,,密封元件及轉(zhuǎn)子,中間冷*器水走管程,,使停機時間縮至短,,無需拆除管道即可檢修內(nèi)部元件,螺尾錐銷定位方法,,便于裝配和復位,,水走管程(直流)式中間冷*器,易于清洗檢查和維修,。
簡潔,、近乎完*的零部件
軸承高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。振動地,,確保對中,,使抗震和冷*效果優(yōu)良。氣封,,油封,,大氣間隔和緩沖氣密封,顯著減少成本和維修費用,。
對于用戶友好的控制界面
全自動控制系統(tǒng),,實現(xiàn)安*,無故障操作,輕松實現(xiàn)多臺機器的監(jiān)控和聯(lián)動控制,,控制系具有自診斷功能,系統(tǒng)自檢核反應(yīng)迅速,,大畫面觸摸屏幕實現(xiàn)輕松監(jiān)控,,維護簡單。
空壓機,,離心壓縮機,,離心式壓縮機,離心式空壓機,,離心式空氣壓縮機,,離心機,離心式鼓風機,,離心式通風機,,空氣壓縮機,富氣壓縮機,,離心機
離心式壓縮機組是我們公司專門設(shè)計,,滿足客戶工藝要求的,電機驅(qū)動的機組,。能夠提供100*無油壓縮氣,。
離心式壓縮機的運行原理是:氣體經(jīng)由機組入口調(diào)節(jié)閥進入*一*,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使氣體加速,,之后氣體進入擴壓器,,使速度轉(zhuǎn)化為壓力和熱量,再進入空氣冷*器,。
這樣的過程在每一個接續(xù)的階段重復,,直到達到所需工作壓力。
壓縮機組包括:空氣系統(tǒng),,潤滑油系統(tǒng),,驅(qū)動系統(tǒng),控制系統(tǒng)及其它選項設(shè)備,。
空氣系統(tǒng)主要包括:機頭部分及配件部分,。